MES制造生产执行系统功能和优势

    永卓欣的SFIS[Shop Floor Information（或Integrated）System] 中文名生产现场管控系统（或现场信息整合系统），它对制造业的意义重大，它具有工厂制程防呆﹑资源追踪﹑实时分析等管理功能，从公司整体运作来看，它连接于上层之制造业ERP系统﹑供应链管理系统 (SCM)和现场作业/生产设备之间，提供实时且准确的实际生产数据。 进而有助于管理者制定运筹计划(Logistics Planning) 。

SFIS系统的特性：

·即时资料处理(Real Time)：生产过程的数据可以进行实时反馈， **实时对生产现场的管控。
·现场无纸化作业(Paperless)：全部采用电子设备采集生产数据，不需要再填写大量的书面报告
·现场资源追踪(Tracking)：可以及时了解生产现场包括人力、设备、材料等资料的利用情况。
·生产状况监控(Monitoring)：可以通过系统及时了解产品情况，实时把握生产的较新状况。
·自动化设备控制(Control)：可与生产自动化设备进行对接，使系统与设备真正一体化。
·及时现场管理(Jit Management)：及时反馈现场生产数据给管理者，让管理者及时对生产过程进行调控。
·开放式数据库(Open DataBase)：可以与ERP等其它系统平台对接，同时也可以开发数据库接口，供企业进行二次开发。

SFIS系统的功能目标：

·严格控管使用者权限，非授权用户无法使用、更新。
·纪录每一个成品在制过程中品质纪录。处理速度完成能合乎产线运转速度。
·制程改变，ReWork调整编辑设定。
 ·能实时显示WIP、MO状态，实时统计制程良率，不良品的动态、确实掌握生产动态。
 ·使用原料登录，方便原料批次追踪查询。
 ·拥有良好的防呆，确保每一个制程都确实被执行，错误的流程方向也会防呆拦截。
 ·严密防呆，绝不让任何一片不良品进入包装程序。
·OEM厂对委托客户提供必要查询转换接口：SFIS一切代码都是以客户编码为准但针对委托客户可能需要使用另一组编码，本系统提供字典转换接口，客户查询时所用代码就是客户的基准。
·完整的不良品维修纪录，每一片的维修次数，维修原因，更换零件均有完整纪录。

SFIS系统的功能效益：

·实时反映现场生产状态：准确掌握工单生产进度，每一个工序的不良率、产能与进度，使产能利用率增加，交期准确度提高。
·现场完全无纸化作业，不需要纸张与填表，简化管理作业流程。
·防呆落实到每一个环节，使用电子设备掌握实时性高、培训*。
·**的制程工艺管控与**的产品检验，完全没有死角
·制程与工作群组调整*，方便动态调整产能，换线速度快，适合少量多样工单的生产。
·检讨不良减少重工：对不良原因进行统计，并且在生产动态中适时提供不良品预警减少重工的机会。
·提供客诉回溯追踪，原料、工序、设备、员工、设计可能不良原因的追溯查询。
 

SFIS系统的架构：

SFIS系统的运作流程：

SFIS（生产现场监控系统）硬件规划：   

·数据库服务器：生产信息包含实时信息及历史信息二类，数据库负责储存及查询。
     ·信息网络：包含PC与服务器网络及工作点与PC信号网络二部分。
     ·PC与工作点设置：PC透过RS232、RS485联机连接工作点。
     ·自动信息登录装置：无人自动化，或是人工辅助半自动化登录装置(通常人工无须负责数据输入作业)。
     ·备援系统：电源、服务器、PC、工作点以及人员教育训练，务使系统不因故障而停摆。

SFIS系统导入步骤：

·编辑每一个工序归属区段(Group)：      
     ·编辑每一工序基本数据：一个工序由许多工作站所组成，当工序执行全检，良品就进入下一工序，不良品就进入维修
     ·编写制程检验登录规范
     ·计算产线>产区>群组>作业点数量。
     ·规划网络配置图;
     ·采购必要设备：后台装置，前台刷码点装置。
     ·建立硬件架构:SFIS刷码器网络主要包含PC网络与刷码器网络二者。网络系由区域大小与站台数量而决定网络复杂度。因此妥适规划网络可以简化系统降低建置成本

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